寧波更大集團(tuán)有限公司前身為余姚市微型軸承廠，創(chuàng)建于1989年5月。當(dāng)時(shí)只有40萬注冊(cè)資金，15間廠房，53名員工。建廠伊始，恰逢軸承銷售由高峰轉(zhuǎn)向低谷，處境十分艱難。然而企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層沒有被眼前的市場(chǎng)形勢(shì)所迷惑，他們把握時(shí)機(jī)狠抓企業(yè)管理，于91年取得了《出口質(zhì)量許可證》，為此后的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。92年6月，市場(chǎng)形勢(shì)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)。企業(yè)憑著良好的管理，再加上適時(shí)投入資金，擴(kuò)大再生產(chǎn)，當(dāng)年即創(chuàng)產(chǎn)值220萬元，是91年的三倍。此后企業(yè)不斷發(fā)展壯大，并組建了寧波更大集團(tuán)。尤其近幾年企業(yè)憑著雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和良好的企業(yè)發(fā)展環(huán)境以及日益完善的內(nèi)部管理體系，更是取得了突飛猛進(jìn)的再增長(zhǎng)，98年集團(tuán)創(chuàng)產(chǎn)值9000萬元，利稅500萬元；99年創(chuàng)產(chǎn)值1.2億,利稅700萬元;2000年創(chuàng)產(chǎn)值1.5億,利稅900萬元;2001年集團(tuán)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2億元,利稅1500萬元.迄今,企業(yè)已有員工800多人,廠區(qū)面積40000平方米,廠房面積27000平方米,擁有生產(chǎn)微、小型軸承的自動(dòng)線30多條，并配備了各種完善的配套設(shè)施和齊全的檢測(cè)設(shè)備。在基本沒有貸款和借款的情況下，依靠自身積累，固定資產(chǎn)已達(dá)到8000余萬元，是建廠初期的200多倍，所有者權(quán)益6000多萬元，是建廠初期的600多倍。
企業(yè)之所以能如此飛速的發(fā)展，與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)注重市場(chǎng)定位、人才引進(jìn)、技術(shù)改造和投入密不可分。
從建廠開始，企業(yè)就確定了由低檔、單一化產(chǎn)品逐步向中高檔、系列化產(chǎn)品轉(zhuǎn)型；由后市場(chǎng)逐步向前市場(chǎng)接軌的營(yíng)銷策略，并取得可喜的成績(jī)：先后與美國(guó)通用軸承公司、美國(guó)通用汽車公司、美國(guó)WAI公司、美國(guó)RBI公司、美國(guó)福特汽車公司、日本亞貿(mào)公司、德國(guó)FAG公司等國(guó)際知名的大公司建立了密切的業(yè)務(wù)關(guān)系。
97年10月，又與美國(guó)通用軸承公司合資，創(chuàng)建了寧波通用軸承有限公司，總投資650萬美元，其中美方33.7%，我方占66.3%。“寧波通用”于98年下半年正式投產(chǎn)。設(shè)備全部采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的自動(dòng)連線，自動(dòng)化生產(chǎn)。公司投產(chǎn)后，軸承年產(chǎn)量達(dá)400萬套，銷售近1千萬美元。公司先后三次增資，從原來的300萬美元的注冊(cè)資本變?yōu)楝F(xiàn)在660萬美元。美國(guó)通用公司在本公司設(shè)立了“美國(guó)通用軸承有限公司寧波質(zhì)保中心”，從美國(guó)本部派資深檢測(cè)員長(zhǎng)駐，負(fù)責(zé)從中國(guó)采購(gòu)的所有軸承的質(zhì)量檢測(cè)工作，是該公司在中國(guó)設(shè)立的唯一一家檢測(cè)機(jī)構(gòu)。2001年企業(yè)又與日本山陽(yáng)、三井物產(chǎn)、金商株式會(huì)社等三家著名企業(yè)合資建立了寧波山陽(yáng)特殊鋼材有限公司，注冊(cè)資本達(dá)1300萬美元，公司將在年底投產(chǎn)，以國(guó)際上先進(jìn)的企業(yè)管理方法進(jìn)行管理，預(yù)計(jì)年出口額將在4000萬美元，這一舉措又將大大提高企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。
為適應(yīng)發(fā)展需要，企業(yè)先后從虹山軸承廠、洛陽(yáng)軸承廠、洛陽(yáng)軸研所等一些老資格的軸承生產(chǎn)、研究單位引進(jìn)工程師以上人才30余名，并委以重任。同時(shí)，企業(yè)十分注重對(duì)年青員工的培養(yǎng)，大膽地聘請(qǐng)和任用了一批有才能的年輕技術(shù)骨干。97年以來先后從洛陽(yáng)工學(xué)院招收了30余名軸承本科專業(yè)的學(xué)生來企業(yè)工作，以及從安徽等地招收上百名職高生作為基層操作工，在為企業(yè)注入了新鮮血液的同時(shí)，大大提高了企業(yè)的整體員工素質(zhì)，他們?yōu)槠髽I(yè)的持續(xù)發(fā)展作出了較大的貢獻(xiàn)。
企業(yè)的不斷發(fā)展，技術(shù)改造也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。從建廠至今，企業(yè)都在不斷進(jìn)行技術(shù)改造，先后引進(jìn)了上海，無錫等地的先進(jìn)設(shè)備，97年年底開始對(duì)全廠進(jìn)行大規(guī)模改造，投入資金2000多萬元，實(shí)現(xiàn)了軸承生產(chǎn)、裝配自動(dòng)化。其中裝配線為全國(guó)最先進(jìn)的自動(dòng)線之一，98年3月份試車投入使用的。軸承生產(chǎn)自動(dòng)線月產(chǎn)量在200萬套左右，連線中的檢測(cè)設(shè)備全部為自動(dòng)反饋式測(cè)量。隨后還對(duì)辦公大樓，倉(cāng)庫(kù)，餐廳，宿舍樓等進(jìn)行了大規(guī)模改造，完善了各項(xiàng)配套設(shè)施。此后，企業(yè)每年花在技術(shù)改造上的資金平均達(dá)到了2000多萬元，穩(wěn)步向現(xiàn)代化集團(tuán)公司的目標(biāo)前進(jìn)。
隨著企業(yè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，企業(yè)管理也正逐步實(shí)現(xiàn)微機(jī)化。Internet國(guó)際互連網(wǎng)絡(luò)，CAD設(shè)計(jì)，財(cái)會(huì)電算化，倉(cāng)庫(kù)電腦管理等，公司部門已基本實(shí)現(xiàn)了電腦辦公，今年，企業(yè)又與知名電腦公司合作，進(jìn)行ERP軟件的編制和應(yīng)用，這在當(dāng)前信息競(jìng)爭(zhēng)極為激烈的情況下，極大地提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。企業(yè)還不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外著名企業(yè)集團(tuán)如德國(guó)FAG，日本NTN，美國(guó)GBC，F(xiàn)ORD等軸承公司的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，建立了一套適合企業(yè)發(fā)展的管理方法。繼96年取得ISO9002認(rèn)證之后，于1999年6月通過了QS9000認(rèn)證。
通過這幾年的努力，企業(yè)呈現(xiàn)出日新月異的變化。現(xiàn)在，美國(guó)福特汽車公司、德國(guó)博世公司已先后表示將在今年與我公司進(jìn)行進(jìn)一步的合作；美國(guó)通用軸承公司把我公司定為他們?cè)谥袊?guó)的重要生產(chǎn)基地。公司同時(shí)為德國(guó)FAG進(jìn)行大量的高質(zhì)量的圓錐軸承配套生產(chǎn)，取得了普遍的贊譽(yù)。
秉承為創(chuàng)建世界一流的軸承制造企業(yè)的奮斗目標(biāo)，全體更大員工將不斷開拓進(jìn)取，向更高、更遠(yuǎn)的目標(biāo)奮勇邁進(jìn) |
