詳細(xì)說(shuō)明：
1. 方案描述：
1.1 主機(jī)：采用門式結(jié)構(gòu)。做拉壓試驗(yàn)。
1.2 傳動(dòng)系統(tǒng)：由同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。
1.3 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由日本松下交流伺服調(diào)速器極其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)。
1.4 測(cè)量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過(guò)各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。
1.5 安全保護(hù)裝置：式樣斷裂停機(jī)、過(guò)載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、超速保護(hù)等。
2試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)：
2.1 最大試驗(yàn)力： 10000N（分四擋,自動(dòng)換檔過(guò)程中力的變化應(yīng)連續(xù)、均勻、無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象）
2.2試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí)： 1級(jí)
2.3 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍： 200N-10000N
2.4試驗(yàn)力最小讀數(shù)值： 每檔滿量程的0.05%
2.5位移最小讀數(shù)值： 0.01mm 位移精度：
2.6 加載速度： 0.05mm/min-500mm/min（可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速及任意設(shè)定）
2.7試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)空間： ≈1000mm
2.8壓盤直徑： Ф200mm
2.9 保護(hù)環(huán)節(jié)： 移動(dòng)橫梁位置保護(hù)（限位）、試驗(yàn)力超過(guò)額定載荷的10%保護(hù)、快速破斷停機(jī)保護(hù)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)過(guò)流自動(dòng)保護(hù)；
2.10顯示方式： 采用計(jì)算機(jī)屏幕顯示，WINDOWS，98操作平臺(tái)，屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)、試驗(yàn)力-位移曲線以及各種下拉菜單等，人機(jī)對(duì)話方式，便于操作。
2. 11主要性能：
⑴自動(dòng)清零：試驗(yàn)力、位移、根據(jù)需要隨時(shí)清零；
⑵自動(dòng)換檔：自動(dòng)切換適當(dāng)量程，以確保負(fù)荷的測(cè)量精度；
⑶自動(dòng)校準(zhǔn)：能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定；
⑷ 控制方式：可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試驗(yàn)速度、位移等多種控制方式，具有以下功能：
a) 設(shè)定試驗(yàn)力P，檢測(cè)彈簧的變形量F。
b) 設(shè)定變形量F，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P。
c) 設(shè)定試驗(yàn)力P，檢測(cè)彈簧的剩余高度H（或拉伸彈簧的拉伸長(zhǎng)度）；
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H（或拉伸彈簧的拉伸長(zhǎng)度），檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P；可以對(duì)彈簧設(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。
e) 最多可以設(shè)置十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)（可以設(shè)定進(jìn)回程檢測(cè)）。
f) 彈簧變形量的檢測(cè)以工作壓盤接觸彈簧為準(zhǔn)，此時(shí)試驗(yàn)力應(yīng)有反應(yīng)，試驗(yàn)力（即初始力）的大小任意設(shè)定。
g) 由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償。即傳感器和整機(jī)剛度引起的變形量不影響位移的精度。
⑸具有過(guò)載自動(dòng)停機(jī)功能；
⑹中橫梁的位置顯示數(shù)，在更改以前可永久記憶；
2.12 電源電壓： ~380VAC±10% 50HZ
3. 試驗(yàn)機(jī)的工作條件：
3．1 在室溫100C～350C范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于80%；
3．2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上,正確安裝；
3．3 在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中；
3．4 周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)；
3．5 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 10%。
4．軟件方面
4．1用計(jì)算機(jī)屏幕顯示，Windows98中文界面，試驗(yàn)機(jī)的全部操作應(yīng)借助計(jì)算機(jī)屏幕，通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作。
4．2具有實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理，并提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、檢索、統(tǒng)計(jì)、打印等功能，能實(shí)時(shí)顯示，繪制試驗(yàn)力-變形曲線、能進(jìn)行曲線放大或縮小，曲線的局部放大，并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移，具有曲線打印預(yù)覽以及人工修整等功能。
4．3對(duì)于彈簧的試驗(yàn)，應(yīng)自動(dòng)計(jì)算壓縮彈簧的分段剛度P/。計(jì)算公式如下：
彈簧的剛度 P/=（P2-P1）/（F2-F1）
4．4根據(jù)用戶要求打印各種試驗(yàn)報(bào)表（報(bào)表格式由用戶提出）。
5．試驗(yàn)機(jī)的配置
5．1電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器采用數(shù)控電機(jī)，保證加載系統(tǒng)的穩(wěn)定性、均勻性和可靠性；
5．2傳動(dòng)系統(tǒng)采用滾珠絲杠和同步齒型帶傳動(dòng)，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的精度及效率；
5．3高精度負(fù)荷傳感器及光電編碼器，使用穩(wěn)定可靠。
5．4 AD600數(shù)字式數(shù)據(jù)采集卡一套（試金集團(tuán)產(chǎn)）；
5．5操作及數(shù)據(jù)處理軟件一套（試金集團(tuán)產(chǎn)）；
5．6主機(jī)一臺(tái)（試金集團(tuán)產(chǎn)）；
5．7技術(shù)資料：含使用說(shuō)明書與維護(hù)手冊(cè)（包括詳細(xì)的界面）、合格證書、裝箱單；
5．8試驗(yàn)機(jī)操作軟件光盤一張；
5．9"聯(lián)想"品牌計(jì)算機(jī)一臺(tái)
5．10 A4噴墨打印機(jī)一臺(tái)。 |
