|
|
|
|
|
|
MC009系列XGY觸摸屏式管材靜液壓(爆破)試驗機
|
|
一、產(chǎn)品概述 該機用于各種塑料管材在恒定溫度下的耐壓時間測定和瞬時爆破壓力測定,廣泛應用于工廠、建筑工程質(zhì)量檢查站、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校等各種管材的生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究等領域。 該機完全滿足GB6111-2003長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法以及GB/T15560-1995流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法。也完全符合PVC、PP-R、PE-X、PPB鋁塑復合管、鋼塑復合管等管材對于爆破強度試驗、持久靜液壓壓力試驗等相關國內(nèi)、國際標準的要求。 二、產(chǎn)品特點: 1.采用OTM全閉環(huán)控制系統(tǒng),觸摸屏顯示界面,人機對話界面簡單直觀,全自動控制,整個實驗過程不需要調(diào)整任何手閥,操作簡單,無需人員值守,使用無憂。 2.采用電動試壓泵方式,提高了穩(wěn)定性和可靠性,同時加壓速度及控制精度都有進一步的提高。試壓泵采用美國原裝進口三柱塞高壓泵,最高可持續(xù)提供最高25Mpa的壓力。免維護,反復啟動,使用壽命長。 3.獨立的施壓系統(tǒng),由進口試壓泵,進口電磁閥,單向閥等組成,主要完成系統(tǒng)自動加壓補壓功能,最終實現(xiàn)恒壓。進口元器件的采用,大大提高了設備壽命。 4.中央控制單元可根據(jù)要求進行擴展,可同時進行多種不同管徑、不同壓力的試驗。當其中有一路試樣破壞時,其它試樣繼續(xù)試驗不受影響。 5.程序界面存于觸摸屏內(nèi),不會如微機控制的一樣出現(xiàn)中病毒從而導致機器不能正常使用的情況。 三、產(chǎn)品說明: 1.主機部分由進口壓力控制單元、壓力儲存單元、壓力測量單元、執(zhí)行單元四部分組成。設備布局合理,水電分開,全部管路采用不銹鋼及銅管連接,美觀耐用。 2.系統(tǒng)模塊化,更成熟更穩(wěn)定。采用OTM全閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)整個系統(tǒng)精確控制?刂葡到y(tǒng)由微機、中央控制單元上下兩級控制系統(tǒng)組成,上控制單元主要完成曲線處理、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理等,中央控制單元根據(jù)微機指令采集壓力數(shù)值,控制各系統(tǒng)實現(xiàn)目標壓力。 3.整個系統(tǒng)運用液壓原理,機電一體化控制方式,是一種完全無氣式靜液壓爆破試驗機,避免了由于采用氣驅(qū)液壓泵的氣源啟動所帶來的噪音。 4.中央控制單元可根據(jù)要求進行擴展,可同時進行多種不同管徑、不同壓力的試驗。當其中有一路試樣破壞時,其它試樣繼續(xù)試驗不受影響。 5.壓力控制系統(tǒng)采用的關鍵元器件:德國原裝GSR電磁閥、專業(yè)蓄能器單元、廣州華茂精密壓力傳感器、美國高壓泵頭等。 四、關鍵元器件及特點 1.試壓泵采用美國原裝進口2525型三柱塞高壓泵,最高可持續(xù)提供最高25Mpa的壓力。免維護,反復啟動,使用壽命長。 2.電磁閥采用德國原裝進口全不銹鋼針型閥,開關次數(shù)高,使用壽命長,使用故障率低。 3.壓力控制系統(tǒng):OTM全閉環(huán)控制,程序升級不受限制,抗干擾能力強,可坦然面對工業(yè)的惡劣環(huán)境,理論上無故障運行。雖然對于產(chǎn)品的成本有所提高,但是我們毅然選用性能可靠的最先進的PLC控制單元取代單片機,徹底摒棄了過去產(chǎn)品質(zhì)量中不確定因素,以及單片機在一定時期升級后無法對原先客戶的售后服務進行積極響應的問題。保證了售后服務的優(yōu)質(zhì)性和可靠性,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,使客戶無后顧之憂。 4.觸摸屏顯示,人機對話界面簡單直觀,使用無憂,全自動控制。 5.廣州華茂精密壓力變送器,實施采集數(shù)據(jù),精確至0.001MPa。 6.夾具采用丹麥先進高壓密封技術,采用GB/T6111要求之A型夾具,O型密封、裝卸方便。耐壓能力強,使用壽命超長。 7.不銹鋼介質(zhì)恒溫箱體外循環(huán)裝置,選用丹麥格蘭富循環(huán)泵。超長的使用壽命和卓越的穩(wěn)定性,使用戶完全可以無憂操作。 8.介質(zhì)恒溫箱蓋開啟配有動力學助力裝置。 五、主要功能特點 1.為了有效控制試驗壓力值的穩(wěn)定性,使試驗壓力始終控制在上限為+2%、下限使終控制在-1%,每一路均采用德國原裝專業(yè)高壓電磁閥,具備快速升壓、慢速間歇補壓和泄壓的功能,從而很好的實現(xiàn)快速升壓、慢速補壓,精確控制壓力數(shù)值到0.001MPa,當試驗結(jié)束迅速泄壓,使試驗壓力值始終保持在設定值內(nèi)。 2.為了解決試驗壓力值與界面顯示滯后現(xiàn)象,壓力傳感器的壓力采樣為實時采集,提高了整體的信號反應速度、控制精度及長期工作的可靠性,其靈敏度更高、更準。 3.本機還具有爆破功能,實現(xiàn)一機雙功用。 4.多路多工位,各路試驗可同時做互不影響,該試驗機具有運行、停止、滲漏、破裂識別功能。如:當某一路試樣破壞時可自動停止試驗,其它各路照常實驗不受影響。 5.溫度控制范圍寬,可做室溫~95℃試驗,加熱制冷速度快。水箱采用全不銹鋼材質(zhì),不易生銹,且保溫性能好。并具有體外循環(huán)裝置,保證了試驗的可靠性、穩(wěn)定性。 6.專業(yè)試驗軟件成熟穩(wěn)定無缺陷,可實時顯示各路耐壓曲線,可實時顯示數(shù)據(jù),若連接規(guī)定型號打印機即可打印試驗報告,若連接U盤,則相應的試驗數(shù)據(jù)等都存儲到U盤中,可拷貝到電腦上查看或存儲。 7.借鑒丹麥技術采用蓄能器補壓,實現(xiàn)了無源控制,減少了電機和加壓系統(tǒng)的工作時間,提高加壓系統(tǒng)的使用壽命,同時也保證了壓力精度。 8.本機具有掉電保護功能,通電后只須調(diào)上次試驗則可以繼續(xù)試驗,降低工作強度,提高工作效率。 9.采用液壓控制方式,使用美國原裝進口試壓泵,提高了穩(wěn)定性和可靠性,同時加壓速度及控制精度都有進一步的提高。 六、主要技術參數(shù): 1.最大試驗壓力:0~10Mpa 2.試樣直徑:φ16~φ630mm(特殊定做最大可到φ1200mm) 3.同時試驗管路:3路(獨立壓力,獨立控制) 4.壓力精度: ≤±1% 5.恒壓精度: -1%~+2% 6.恒壓范圍: 5%~100% 7.恒溫范圍: 室溫~95℃ 8.溫度波動: ≤±1℃ 9.溫度均勻性:≤±1℃ 10.計時范圍:0~10000h 11.時間顯示精度:1min ≤0.1% 12.壓力傳感器:試驗壓力實時采樣 13.電源電壓:三相五線制380V 14.外形尺寸:控制柜:650x 600 x 1800mm (10路以下) 七、設備配置: 1.主機一臺 2.美國原裝進口三柱塞壓力單元。 3.丹麥原裝進口“格蘭富”或德國“威樂”循環(huán)泵(介質(zhì)恒溫箱內(nèi)) 4.德國GSR或美國parker電磁閥 5.溫度控制系統(tǒng)一套(介質(zhì)恒溫箱內(nèi)) 6.囊式高壓蓄能器 7.不銹鋼插接式快速接頭(介質(zhì)恒溫箱內(nèi)) 8.壓力控制單元 9.精密壓力傳感器 10.永宏原裝PLC 11.不銹鋼內(nèi)膽介質(zhì)恒溫箱
| |
|
|
|