微機(jī)控制電液伺服疲勞性能綜合試驗機(jī) YR50KN，采用電液伺服控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)材料的疲勞測試（低周疲勞、高周疲勞）、斷裂力學(xué)性能測試、裂紋擴(kuò)展試驗等各類疲勞性能測試。
試驗臺主要由以下技術(shù)單元組成： 50kN主機(jī) 1臺（剛度≥3×109N／m）
50kN直線伺服作動器 1臺
45L/min恒壓伺服泵站 1臺（配循環(huán)水冷卻機(jī)）
液壓管路系統(tǒng) 1套
全數(shù)字液壓伺服控制器 1套
試驗夾具及必備的試驗附具、備件等
主機(jī)滿足連續(xù)試驗疲勞次數(shù)高于2×109次.
各技術(shù)單元詳述如下：
一、 主要技術(shù)指標(biāo)：
1、 最大靜態(tài)試驗力：±50kN；
2、 最大動態(tài)試驗力：±50kN；
3、 試驗力示值精度±0.5%，精度范圍1%-100FS.；
4、 系統(tǒng)頻率范圍：0.1-50Hz；
5、 作動器最大行程：±75mm，位移測量精度±0.5%FS.；
6、 主要試驗波形：正弦波、三角波、方波、斜波等；
7、 伺服泵站：流量45L/min，壓力21Mpa，18.5kW，過濾精度3??，電源AC380/50Hz；（水冷卻）。
8、 控制器：全數(shù)字液壓伺服控制器及軟件系統(tǒng)。
9、 最大試驗空間（作動器上端面至力傳感器下端面）：800mm；
10、 試驗空間調(diào)整方式：液壓升降、液壓鎖緊橫梁；
11、 數(shù)據(jù)處理方式：計算機(jī)屏幕顯示試驗參數(shù)，自動描繪試驗曲線，數(shù)據(jù)處理方法滿足相關(guān)試驗要求；
12、 具備超載、超設(shè)定、超量程、超試驗參數(shù)設(shè)定、泵站超壓、超溫、 濾油堵塞等保護(hù)功能。
二、 試驗臺主要技術(shù)單元功能與特點(diǎn)：
1、 50kN主機(jī) 1臺
兩立柱，立柱鍍硬鉻，立柱間距： 600mm；
液壓缸升降、液壓鎖緊上橫梁，液壓缸調(diào)整試驗空間；
最大可調(diào)整試驗凈空間：700mm；
橫梁夾緊油缸：2套，密封件選用美國Park格萊圈密封；
升降油缸：2套，柱塞式油缸，立柱兩側(cè)對稱安裝；
橫梁控制液壓閥組 1套;
總重量：約850kg;
2、 50kN直線伺服作動器 1套
伺服閥及傳感器
電液伺服閥： 壓力21MPa，流量45L/min（ΔP=7MPa），作動器集成伺服閥座；
位移傳感器：選用LVDT位移傳感器，美國進(jìn)口；
量程±100mm，與控制系統(tǒng)配合，示值精度±0.5%FS.。
力傳感器：選用50kN美國世銓力傳感器
過載能力150%FS.；與控制系統(tǒng)配合，示值精度±0.5%，精度范圍1%?100%FS.。
出廠前，對傳感器標(biāo)定完畢。
3、 恒壓伺服泵站 1套.
流量45L/min，壓力21Mpa，功率18.5kW，電源380V,AC；
泵站按標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計生產(chǎn)制造，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定；
最高過濾精度 3μ，帶濾芯堵塞報警發(fā)訊器（DC24V）；
4、 管路系統(tǒng)：選用進(jìn)口高壓軟管總成（美國Park）
l 泵站至主機(jī)高壓軟管總成，長度約4m；
l 移動橫梁至夾緊油缸及升降缸管路，選用鋼管總成。
5、 控制系統(tǒng)：1套。選用全數(shù)字液壓伺服控制器。
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